PE拉伸膜在生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)氣泡問題會(huì)令人非常頭疼，因?yàn)闅馀莸拇嬖诓粌H會(huì)影響產(chǎn)品的外表美觀性，還會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，使用性能。所以面對(duì)這種情況，如何解決呢？
　　在制作PE拉伸膜的時(shí)候，可以對(duì)膠水、薄膜進(jìn)行預(yù)熱并升高復(fù)合壓輥溫度；同時(shí)清洗涂布輥，加強(qiáng)涂布量和涂布輥的管理。對(duì)于涂布輥一般新輥使用至500萬(wàn)米后要進(jìn)行鍍鋁處理，3次再鍍鉻處理后進(jìn)行再雕版處理，防止因涂布輥不足而引起的外觀不良和剝離強(qiáng)度低下的問題。
　　為了調(diào)整PE拉伸膜的粘度，要注意定期更換涂布輥，在合乎工藝要求的粘度范圍內(nèi)，通過膠水固含量與涂布輥的配合來滿足涂布量的要求。并且調(diào)整干燥條件，比如風(fēng)速、溫度等等。
　　另外，還要提高用于制造PE拉伸膜的涂布量和復(fù)合壓輥的溫度及壓力，提高壓滾的橡膠硬度，將壓輥的橡膠硬度增高到80-85℃之間。并將壓輥前導(dǎo)入薄膜的“包角”角度調(diào)整，盡量按切線方向進(jìn)入復(fù)合輥。
　　除此之外，在PE拉伸膜成型過程中采取防潮措施，比如保持環(huán)境干燥，固化劑密封包材等，也能對(duì)改善氣泡問題起到一定的效果，從而大大提高拉伸膜的品質(zhì)和使用效果。